Company Information

* Company
* Name
* Phone

Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

Máy nén khí Etan chất lượng cao từ các nhà cung cấp Trung Quốc | Giải pháp nhà máy đáng tin cậy cho ngành điện lạnh và hóa dầu

Chúng tôi tự hào giới thiệu công nghệ niêm phong và chống cháy nổ tiên tiến, được thiết kế để loại bỏ hoàn toàn rò rỉ và đảm bảo hoạt động an toàn tuyệt đối. Sản phẩm của chúng tôi không chỉ hiệu quả mà còn đáng tin cậy, đặc biệt trong các ứng dụng quan trọng sử dụng etan làm chất làm lạnh thân thiện với môi trường ở nhiệt độ cực thấp (điểm sôi: -88,6°C) hoặc làm nguyên liệu hóa học. Bằng cách tận dụng những lợi ích môi trường của etan, bao gồm chỉ số tiềm năng suy giảm tầng ozone (ODP) bằng không và chỉ số tiềm năng nóng lên toàn cầu (GWP) gần bằng không, giải pháp của chúng tôi hoàn hảo cho nhiều lĩnh vực khác nhau như hóa dầu, chế biến khí tự nhiên và làm lạnh thực phẩm. Là nhà máy và nhà cung cấp hàng đầu tại Trung Quốc, chúng tôi cam kết cung cấp các sản phẩm chất lượng cao nhất, đáp ứng nhu cầu cụ thể của quý khách.

    Ưu điểm của máy nén màng etan
    • 01
      Hoàn toàn không chứa dầu và đảm bảo độ tinh khiết cực cao.
      Cấu trúc cốt lõi của máy nén màng ngăn cách ly hoàn toàn khí khỏi hệ thống bôi trơn thông qua một màng ngăn kim loại dẫn động bằng thủy lực, đạt được khả năng nén hoàn toàn không dầu. Điều này rất quan trọng đối với etan cấp polymer được sử dụng làm nguyên liệu hóa học cao cấp, ngăn ngừa triệt để sự nhiễm bẩn dầu và đảm bảo chất lượng cũng như hiệu quả của các phản ứng hóa học tiếp theo.
    • 02
      Khả năng cách ly tĩnh, không rò rỉ và an toàn nội tại.
      Buồng chứa khí sử dụng thiết kế kín hoàn toàn, về lý thuyết đạt được độ kín bằng không. Đặc điểm này mang lại mức độ an toàn cao nhất khi xử lý khí etan dễ cháy nổ, ngăn ngừa hiệu quả sự tích tụ hỗn hợp khí dễ cháy nổ trong khu vực nhà máy do rò rỉ nhỏ. Nó đặc biệt thích hợp để lắp đặt trong không gian hạn chế hoặc những địa điểm có yêu cầu an toàn cực kỳ cao.
    Các điểm thiết kế chính cho máy nén màng sử dụng etan
    • 01
      Thiết kế nhiệt động lực học chống hóa lỏng chính xác & Giám sát nhiệt độ
      Với nhiệt độ tới hạn của etan ở mức 32,28°C, việc ngăn ngừa hóa lỏng là yếu tố cốt lõi trong thiết kế. Cần thực hiện các phép tính nhiệt động học chính xác để đảm bảo nhiệt độ khí sau mỗi giai đoạn nén, cũng như nhiệt độ đầu ra của các bộ làm mát trung gian, cao hơn đáng kể so với nhiệt độ điểm sương của etan ở áp suất của giai đoạn đó, với biên độ an toàn từ 5-10 K. Cần cấu hình các cảm biến nhiệt độ độ nhạy cao và hệ thống khóa liên động để giám sát nhiệt độ đầu ra trong thời gian thực, ngay lập tức kích hoạt báo động hoặc tắt máy khi nhiệt độ tiến gần đến các giá trị nguy hiểm.
    • 02
      Tối ưu hóa khả năng tương thích vật liệu và quản lý tuổi thọ màng ngăn
      Các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng phải được làm bằng vật liệu tương thích với etan, chẳng hạn như thép không gỉ 316L. Cần đặc biệt chú ý đến hiệu suất chịu mỏi của màng ngăn trong điều kiện hoạt động gần vùng tới hạn. Việc lựa chọn vật liệu, quy trình xử lý nhiệt và thiết lập lực căng trước cần được tối ưu hóa cụ thể để giải quyết các ứng suất nhiệt cụ thể có thể phát sinh do nén etan, và cần phải thiết lập một kế hoạch bảo trì dự đoán.
    • 03
      Hệ thống giám sát an toàn đa tầng và cứu trợ khẩn cấp
      Nên sử dụng cấu trúc màng ngăn ba lớp, với các cảm biến giám sát sự vỡ màng ngăn được lắp đặt giữa buồng dầu và buồng khí để cảnh báo sớm. Các đầu dò nồng độ khí dễ cháy nên được tích hợp vào thân máy nén và đường ống đầu vào/đầu ra. Ngoài ra, các kết nối xả khí nitơ phải được thiết kế để đảm bảo sự dịch chuyển hệ thống an toàn trước khi khởi động và sau khi tắt máy. Đường ống xả của các thiết bị an toàn cần được dẫn đến hệ thống đốt khí thải an toàn hoặc ống khói thông hơi ở độ cao lớn.
    Chứng chỉ
    mỗi
    Cái này
    iso
    iso2033
    atex
    📋 Lựa chọn mô hình
    GZ
    GV
    GL
    GD
    GZ
    Người mẫu G70Z/G95Z/G110Z/G130Z Hành trình pít-tông 70mm~130mm
    Lực pít-tông tối đa 10KN~30KN Áp suất xả tối đa 70Mpa
    Phạm vi lưu lượng 1~500Nm³/h Công suất động cơ 2,2KW~30KW
    Tốc độ trục khuỷu 420 vòng/phút Phương pháp làm mát Làm mát bằng nước/Làm mát bằng không khí
    GV
    Người mẫu G70V/G95V/G130V Hành trình pít-tông 70mm~130mm
    Lực pít-tông tối đa 10KN~30KN Áp suất xả tối đa 50Mpa
    Phạm vi lưu lượng 1~200Nm³/h Công suất động cơ 2,2KW~30KW
    Tốc độ trục khuỷu 420 vòng/phút Phương pháp làm mát Làm mát bằng nước / Làm mát bằng không khí
    GL
    Người mẫu G110L/G130L Hành trình pít-tông 110mm~130mm
    Lực pít-tông tối đa 20KN~40KN Áp suất xả tối đa 100Mpa
    Phạm vi lưu lượng 10~1000 Nm³/h Công suất động cơ 7,5KW~90KW
    Tốc độ trục khuỷu 420 vòng/phút Phương pháp làm mát Làm mát bằng nước / Làm mát bằng không khí
    GD
    Người mẫu G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D Hành trình pít-tông 110mm~210mm
    Lực pít-tông tối đa 20KN~160KN Áp suất xả tối đa 100Mpa
    Phạm vi lưu lượng 30~2000 Nm³/h Công suất động cơ 22KW~200KW
    Tốc độ trục khuỷu 420 vòng/phút Phương pháp làm mát Làm mát bằng nước / Làm mát bằng không khí
    G
    Máy nén kiểu màng
    VỚI
    Hành trình piston 70mm
    18
    Lưu lượng (Nm3/h)
    40
    Áp suất đầu vào (barg)
    45
    Áp suất đầu ra (barg)
    KHÔNG. Người mẫu Nước làm mát Chảy Áp suất đầu vào Áp suất đầu ra Kích thước (Dài × Rộng × Cao) Cân nặng Công suất động cơ
    (L/h) (Nm³/h) (MPa) (MPa) (≈mm) (≈kg) (kW)
    1 GZ-18/40-45 500 18 4 4,5 1200×900×1200 800 4
    2 GZ-20/29-45 500 20 2.9 4,5 1200×900×1200 800 4
    3 GZ-180/15-40 3000 180 1,5 4 2030×1045×1700 2500 30
    4 GV-10/1-25 600 10 0,1 2,5 1500×780×1080 800 4
    5 GV-120/3.5-12 2000 120 0,35 1.2 2200×1800×1700 3000 22
    6 GV-100/3-11 2000 100 0,3 1.1 2200×1800×1700 3000 18,5
    7 GL-25/15 1000 25 Khí quyển 1,5 2200×1650×1450 3000 7.5
    8 GL-80/5.5-35 1500 80 0,55 3.5 2000×1800×1200 3000 15
    Kích thước và trọng lượng thiết bị chỉ mang tính tham khảo, thiết kế cuối cùng sẽ được ưu tiên áp dụng.
    📁 Nghiên cứu trường hợp
    • Vụ án Nga
      Nga
    • Vụ kiện Hoa Kỳ
      Hoa Kỳ
    • Vụ án Tây Ban Nha
      Tây ban nha
    • Vụ việc Kazakhstan
      Kazakhstan
    Câu hỏi thường gặp (FAQ)
    Tại sao việc nén hoàn toàn không dùng dầu lại cần thiết cho etan?

    Etan thường được sử dụng làm nguyên liệu hóa học cao cấp (như etan dùng trong sản xuất polyme). Bất kỳ sự nhiễm bẩn dầu nào từ chất bôi trơn đều có thể làm gián đoạn các phản ứng hóa học tiếp theo và làm giảm chất lượng polyme cuối cùng. Máy nén màng ngăn chặn điều này bằng cách cách ly hoàn toàn bằng màng kim loại.

    Máy nén màng ngăn ngừa rò rỉ etan như thế nào?

    Bằng cách sử dụng thiết kế gioăng kín hoàn toàn tĩnh cho buồng khí, máy nén màng loại bỏ các gioăng động, nơi thường xảy ra rò rỉ. Điều này đảm bảo không có rò rỉ, giúp máy cực kỳ an toàn khi xử lý các loại khí dễ cháy nổ như etan.

    Nhiệt độ tới hạn của etan là bao nhiêu và tại sao nó lại ảnh hưởng đến thiết kế?

    Nhiệt độ tới hạn của etan là 32,28°C. Nếu khí này nguội xuống dưới điểm này dưới áp suất, nó sẽ hóa lỏng, điều này có thể làm hỏng máy nén. Các phép tính nhiệt động học chính xác và cảm biến nhiệt độ được sử dụng để giữ nhiệt độ an toàn trên điểm ngưng tụ.

    Máy nén màng etan được chế tạo từ những vật liệu gì?

    Tất cả các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng đều được chế tạo bằng vật liệu cao cấp tương thích với etan, chẳng hạn như thép không gỉ 316L, để ngăn ngừa ăn mòn và chịu được ứng suất cấu trúc gần các vùng áp suất quan trọng.

    Hệ thống giám sát an toàn bảo vệ màng ngăn như thế nào?

    Các máy nén này có cấu trúc màng ngăn ba lớp được trang bị cảm biến phát hiện rách. Nếu bất kỳ lớp nào bị hỏng, hệ thống sẽ phát hiện sự thay đổi áp suất giữa các buồng và kích hoạt báo động trước khi xảy ra hiện tượng nhiễm bẩn khí hoặc dầu.